نمای کلی هوشمند کارخانه آرد با اتصال به تجهیزات Bühler و اینترنت اشیای صنعتی (IIoT)

در راهکار بهره‌ور افزا، با بهره‌گیری از فناوری اینترنت اشیای صنعتی (Industrial IoT)، توانسته‌ایم تحولی چشمگیر در پایش و بهینه‌سازی خطوط تولید کارخانه‌های آرد ایجاد کنیم. با اتصال مستقیم به تجهیزات Bühler و جمع‌آوری داده‌های بلادرنگ از بخش‌های مختلف خط تولید، امکان مشاهده و تحلیل دقیق عملکرد تجهیزات در لحظه فراهم شده است.

یکی از دستاوردهای مهم این پروژه، محاسبه درصد استحصال لحظه‌ای آرد است؛ به این معنا که در هر لحظه می‌توان نسبت میزان آرد تولیدی به گندم مصرفی را به‌صورت خودکار محاسبه کرد. این قابلیت به مدیران کارخانه کمک می‌کند تا از تغییرات کوچک اما مؤثر در فرآیند تولید آگاه شوند و در صورت افت راندمان، اقدامات اصلاحی فوری انجام دهند.

با اتصال به فلوبالانسرها، داده‌های مربوط به ورودی گندم و خروجی آرد به‌صورت پیوسته اندازه‌گیری و تحلیل می‌شود. این اطلاعات در قالب داشبوردهای مدیریتی لحظه‌ای نمایش داده می‌شوند تا وضعیت تولید، کیفیت عملکرد تجهیزات، و بازدهی کل کارخانه به‌طور شفاف و مستمر قابل مشاهده باشد.

نتیجه‌ی این پایش هوشمند و تحلیل داده‌ها، افزایش میانگین بهره‌وری ماهیانه تا ۱.۸ درصد بوده است؛ رقمی که در صنعت آرد، به‌ویژه در مقیاس‌های بزرگ، تأثیر قابل‌توجهی بر سودآوری و پایداری تولید دارد.

سامانه‌ی توسعه‌یافته توسط راهکار بهره‌ور افزا، نه‌تنها داده‌ها را جمع‌آوری و پردازش می‌کند، بلکه با الگوریتم‌های تحلیلی خود، الگوهای عملکرد، انحرافات از حالت نرمال، و فرصت‌های بهبود بهره‌وری را نیز شناسایی می‌نماید.

در نهایت، با استفاده از این راهکار مبتنی بر اینترنت اشیای صنعتی، کارخانه‌های تولید آرد می‌توانند تصویری دقیق، شفاف و لحظه‌ای از کل فرآیند خود داشته باشند — از ورود گندم تا تولید آرد نهایی — و با تصمیم‌گیری داده‌محور، به سطح جدیدی از بهره‌وری، کیفیت و پایداری تولید دست یابند.